YUY-GY343多功能反應實驗裝置（數(shù)字型）

多功能反應實驗裝置（數(shù)字型）功能
1、了解多功能催化反應實驗裝置的組成及工藝。
2、進行氣固相催化反應、催化劑評價與工藝條件選擇以及宏觀動力學實驗。
3、進行加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構化、氨化等有機催化反應的研究。
4、了解液相釜式反應器的基本結構及工作原理。
5、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。
技術參數(shù)
1、固定床反應器：φ20×550mm，316L不銹鋼材質；熱電偶套管，φ3mm，內插Φ1mm熱電偶；催化劑裝填量：5-30ml；zui高使用壓力，0.2MPa。
2、流化床反應器：稀、濃相段直徑：Φ20mm、高350mm，擴大段直徑：Φ57mm，長200mm；熱電偶套管，Φ3mm，內插Φ1mm熱電偶，316L不銹鋼材質。催化劑裝載量：10-50ml。
3、固定床反應器加熱爐：ф280×550mm，開啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內襯。內層為保溫層，外層為網(wǎng)孔防護層。zui高使用溫度，900℃。
4、流化床反應器加熱爐：ф300×600mm，開啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內襯。內層為保溫層，外層為網(wǎng)孔防護層。zui高使用溫度，900℃。
5、預熱器：不銹鋼，內徑φ10mm，長度250mm，內有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力：常壓。
6、不銹鋼攪拌釜式反應器，釜容積1.0L，釜加熱功率：1.5KW，攪拌轉速0-500r/min，攪拌電機無級調速。zui高實用溫度：200℃，zui高使用壓力：0.15Mpa。
7、2 路氣體管路，氣體質量流量控制器控制氣體流量，流量規(guī)格：200ml/min，N2標定，準確度：±1%F.S。
8、加料罐:體積1000ml，材質：石英玻璃，數(shù)量1個。
9、液體混合器：50 ml，材質：304不銹鋼，數(shù)量1個。
10、產(chǎn)品冷凝器：316L衛(wèi)生級不銹鋼，Φ76×200mm（316L內盤管），數(shù)量2個。 
11、氣液分離器：容積500mL，316L衛(wèi)生級不銹鋼，數(shù)量2個。 
12、液體泵：蠕動泵，轉速范圍0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min，4～20mA遠程輸出控制，數(shù)量2臺。 
13、濕式氣體流量計：額定流量：0.2m3/h，容積：2L，精度：±1%。 
14、溫度傳感器：K熱電偶，顯示分度0.1℃。 
15、管路閥門：316L不銹鋼精密卡套管和閥門。
16、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng)：溫度范圍-10～20℃，容積5L，控溫精度±0.5℃。 
17、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內存容量16K，內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運算。
18、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。
19、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。 
20、采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 
21、額定電壓：380V，總功率：8.0kW。 
22、外形尺寸：1800×600×1900mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節(jié)支撐型腳輪。
23、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生工程化理念。
24、配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。