隨著科技水平不斷發(fā)展,傳統(tǒng)機(jī)床控制系統(tǒng)無法滿足現(xiàn)今技術(shù)要求,且維護(hù)成本高,容易出現(xiàn)故障,可編程邏輯控制機(jī)床在工業(yè)發(fā)展浪潮中應(yīng)運(yùn)而生。可編程邏輯控制機(jī)床電氣系統(tǒng),不需要經(jīng)常進(jìn)行零件維護(hù)。傳統(tǒng)機(jī)床電氣控制技術(shù)在生產(chǎn)不同零件時(shí)需要配備不同機(jī)床,而可編程邏輯控制機(jī)床只要改變相關(guān)參數(shù)和生產(chǎn)代碼就可以轉(zhuǎn)變生產(chǎn)對象,節(jié)約生產(chǎn)成本,減少因更換零部件所造成的成本浪費(fèi)和時(shí)間浪費(fèi),將自動化生產(chǎn)在機(jī)床電氣控制中進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
1 PLC 機(jī)床電氣控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
1.1 PLC 電氣控制機(jī)床基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)
PLC 電氣控制技術(shù)就是指通過數(shù)字化信息技術(shù)對電氣機(jī)床進(jìn)行控制,幫助對機(jī)床控制其運(yùn)動軌跡和加工零部件過程。這種技術(shù)和電氣機(jī)床生產(chǎn)進(jìn)行融合后,不僅能幫助生產(chǎn)還能是生產(chǎn)過程變得更加便捷。像我們?nèi)粘V惺褂玫娜詣酉匆聶C(jī)和電冰箱等都是PLC 控制技術(shù)在生活中的應(yīng)用。在工業(yè)方面代表性產(chǎn)品就是基于PLC 控制的機(jī)床電氣控制技術(shù),在這種技術(shù)扶持下,機(jī)床可以對符號和程序進(jìn)行邏輯處理,與普通機(jī)床相比,基于PLC 控制機(jī)床更加先進(jìn),更加符合現(xiàn)代化機(jī)械加工要求。
電氣控制單元是由電機(jī)模塊、電源模塊和運(yùn)動控制器等部分組成,電氣控制系統(tǒng)主要組成部分就是運(yùn)動控制器。運(yùn)動控制器對機(jī)床主體工作部分進(jìn)行運(yùn)動、邏輯和工藝上控制,保障電氣控制系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。現(xiàn)階段PCL 電氣控制機(jī)床電源模塊主要分為兩種:種是可調(diào)電流,即將固定電流轉(zhuǎn)化為預(yù)定電流與運(yùn)動控制器進(jìn)行通信。第二種是不可調(diào)電流,即不可以轉(zhuǎn)化為電流,也不能和運(yùn)動控制器進(jìn)行通信。電動機(jī)模塊也分為兩種,即裝機(jī)裝柜型和書本型,將通過電動機(jī)電流變成適合電動機(jī)使用的交流電。電氣控制單元是可以對電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
電氣控制系統(tǒng)的執(zhí)行部分就是對零部件進(jìn)行加工,是直接作用部分。通過對機(jī)床中電磁閥控制來完成各種機(jī)械活動,在加工過程中,通過光纖傳感器檢測刀具在加工中是否存在異常,及時(shí)進(jìn)行更換。通過控制換刀角度提高PLC 電氣控制機(jī)床的工作效率,改變原有刀具運(yùn)動軌跡,使產(chǎn)品生產(chǎn)種類變得多樣化。
PLC 電氣控制機(jī)床核心控制部分是軟件對程序進(jìn)行分析,并使用程序運(yùn)行PLC 電氣控制機(jī)床。控制機(jī)對我們輸入程序進(jìn)行分析,將信息傳遞給運(yùn)動控制器,運(yùn)動控制器接到命令后對電動機(jī)模塊進(jìn)行控制,電動機(jī)將這些命令轉(zhuǎn)化為動作,對零部件進(jìn)行加工。
2 PLC 電氣控制機(jī)床的特殊結(jié)構(gòu)研究。
2.1 PLC 電氣控制機(jī)床的急停按鈕
一般情況下,急停按鈕通常處于關(guān)閉狀態(tài),開關(guān)接觸點(diǎn)處于接通狀態(tài)。在發(fā)生緊急情況時(shí),按下急停按鈕,急停按鈕接觸點(diǎn)就會斷開,PLC 電氣控制機(jī)床中所有回路繼電器都會斷開,電源也會停止為移動裝置提供電源,急停按鈕裝置也會向PLC 電氣控制機(jī)床發(fā)出停止命令,讓設(shè)備停止一切操作。這個(gè)按鈕不僅可以控制緊急事態(tài)還可以使緊急事態(tài)不再持續(xù)發(fā)展,一旦系統(tǒng)出現(xiàn)程序錯(cuò)誤還可以通過它對系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)位。
2.2 PLC 電氣控制機(jī)床的超程限位程序
超程限位程序被壓在制作的軸承之下,通常情況下,超程限位程序和急停按鈕一樣處于松開狀態(tài),在PLC 電氣控制機(jī)床使用過程中,如果出現(xiàn)超程限位情況,超程限位系統(tǒng)就會開始啟動,和急停按鈕一樣,這個(gè)按鈕啟動會使PLC 電氣控制機(jī)床所有回路繼電器都會斷電,同時(shí)向PLC 電氣控制系統(tǒng)報(bào)警。
3 PLC 電氣控制機(jī)床的功能分析。
PLC 電氣控制機(jī)床中有X 軸、Y 軸和Z 軸三種軸,其中Z 軸一般有四個(gè),在工作時(shí)X、Y、Z 軸之間三軸聯(lián)動,不同軸之間不僅可以合作運(yùn)動進(jìn)行加工,也可以分開運(yùn)動進(jìn)行加工。為了實(shí)現(xiàn)對PLC 電氣控制機(jī)床的全閉合環(huán)控制,可以利用X、Y 軸間交叉運(yùn)動軌跡,對工作臺進(jìn)行控制,加強(qiáng)PLC 電氣控制機(jī)床加工精度,為了同步控制四個(gè)主軸電機(jī),要加強(qiáng)對變頻器進(jìn)行控制,在對X、Y 軸進(jìn)行保護(hù)的同時(shí),對四個(gè)Z 軸進(jìn)行限位。
PLC 電氣控制機(jī)床在使用時(shí),時(shí)常會出現(xiàn)溫度過高現(xiàn)象。應(yīng)該為PLC 電氣控制機(jī)床配備專業(yè)冷卻水泵,對電機(jī)溫度情況進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測,實(shí)時(shí)為PLC 電氣控制機(jī)床提供保護(hù),保障機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
在日常使用過程中,PLC 電氣控制機(jī)床難免出現(xiàn)刀具損壞或磨損出現(xiàn),應(yīng)配備光纖傳感器對刀具進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,一旦出現(xiàn)問題可以及時(shí)發(fā)現(xiàn),檢測系統(tǒng)就會根據(jù)檢測情況進(jìn)行報(bào)警。工人在接到報(bào)警之后,可以根據(jù)系統(tǒng)指令找到損壞位置,進(jìn)行自動換到或手動換刀。
為了保證手動換刀和自動換刀有效性,PLC 電氣控制機(jī)床應(yīng)配備自動檢測裝置,在手動和自動換刀后檢測刀具位置和深度是否符合要求,提高PLC 電氣控制機(jī)床加工質(zhì)量和加工精度。
4 總結(jié)
隨著工業(yè)水平不斷進(jìn)步,我國工業(yè)生產(chǎn)中可編程邏輯電氣控制機(jī)床也有越來越廣泛的應(yīng)用。可編程邏輯控制機(jī)床在應(yīng)用上,不僅幫助我國工業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化,還降低我國工業(yè)成本。但是,我國工業(yè)在生產(chǎn)加工過程中還存在很多技術(shù)制約,所以我們不能局限于眼前的工業(yè)水平,要不斷開拓進(jìn)取,改良PLC 電氣控制機(jī)床技術(shù),加強(qiáng)PLC 電氣控制機(jī)床生產(chǎn)安全和加工精密度,對我國工業(yè)有進(jìn)步性意義。
電話
微信掃一掃