我國農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)隨著我國經(jīng)濟技術(shù)的不斷發(fā)展而進步，在發(fā)展期間雖然農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)產(chǎn)量有著顯著提升，但過程中還存在許多問題。如：產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性導(dǎo)致性能一般的農(nóng)業(yè)機械時常出現(xiàn)滯銷現(xiàn)狀，而產(chǎn)品質(zhì)量可靠及先進的農(nóng)業(yè)機械則表現(xiàn)出供不應(yīng)求的局面，導(dǎo)致了農(nóng)業(yè)機械發(fā)展的不平衡現(xiàn)象出現(xiàn)。農(nóng)業(yè)機械要想得到可持續(xù)的發(fā)展就必須提高產(chǎn)品的技術(shù)含量及質(zhì)量，以此達到在激烈的市場競爭中處于不敗之地的目的。
1、農(nóng)業(yè)機械采用液壓技術(shù)的必然性及特點
1.1 農(nóng)業(yè)機械采用液壓技術(shù)的必然性
農(nóng)業(yè)機械采用液壓技術(shù)能很大程度上提高拖拉機綜合利用的性能及農(nóng)具作業(yè)效率，將先進的液壓自卸拖車、液壓挖掘及液壓裝載等配套設(shè)備用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中將明顯提高工作效率。
在拖拉機及其他農(nóng)業(yè)機械設(shè)備上采用液壓技術(shù)進行運作時能方便實現(xiàn)無級變速。在進行收割運作時，為了提高機組生產(chǎn)率，防止出現(xiàn)脫粒滾筒因超載而出故障需要進行隨時調(diào)整聯(lián)合收割機的行走速度，液壓驅(qū)動能進行無級變速，有著系統(tǒng)的布置，較為方便，還能提高機組工作效率，減少機器出現(xiàn)故障的可能。農(nóng)業(yè)機械采用液壓傳動能將機器本身結(jié)構(gòu)進行簡化，降低材料消耗及制造成本。農(nóng)業(yè)機械采用液壓技術(shù)進行操作能減輕機手的拉動強度，提高勞動生產(chǎn)率，借助液壓技術(shù)操作的收割機割臺、拖拉機懸掛農(nóng)具的升降及裝載機、挖掘機的工作部件也較為省力。液壓技術(shù)中存在過載保護的溢流閥，一旦出現(xiàn)過載現(xiàn)象液壓系統(tǒng)會自動將溢流閥打開并進行保護，過載消失后會恢復(fù)正常工作。農(nóng)業(yè)機械采用液壓技術(shù)后能很大程度上提高機組的工作效率、將材料的消耗降至zui低、很大程度上減輕了機械的重量、將機械的制造成本進行大幅度降低、將農(nóng)業(yè)機械的生產(chǎn)效率進行提高，將勞動力的勞動強度大程度減輕，提高了工作的可靠性及性。
1.2 農(nóng)業(yè)機械采用液壓技術(shù)的特點
1）環(huán)保：隨著科技的發(fā)展，傳統(tǒng)的早期故障、噪聲及泄漏等液壓行業(yè)的缺陷已經(jīng)被無泄漏技術(shù)代替，采用新型的接頭組件開發(fā)、對插裝閥進行螺紋式安裝、生產(chǎn)液壓系統(tǒng)控制污染等；為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)環(huán)境提供了環(huán)保性。
2）機電液一體：農(nóng)機動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)采用負荷傳感技術(shù)能有效減少節(jié)流損失，將系統(tǒng)溫升降低。在大功率拖拉機及經(jīng)濟作物聯(lián)合收獲機及青飼收割機等主機的減壓系統(tǒng)中采用負荷傳感液壓泵能一定程度上對能源的耗費進行節(jié)約。而采用負荷傳感同軸流量放大器是將負荷傳感原理使用在同軸流量放大器作為大型主機液壓動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的核心元件，具有發(fā)熱少、提高主體性能及損失小等特點。發(fā)動機電子液壓連調(diào)技術(shù)是通過電子調(diào)節(jié)器將液壓信號及發(fā)動機轉(zhuǎn)速進行調(diào)控，達到發(fā)動機*工作狀態(tài)的效果，能有效降低能耗及減少噪音及污染。
3）機液一體化：無級變速是靜液壓驅(qū)動裝置的主要特征，其具有大功率、易布局及廣調(diào)速等特點，具有相對穩(wěn)定的低速。
靜液壓驅(qū)動的聯(lián)合收割機能使發(fā)動機各部件進行恒速運作，并擁有zui低限度的形勢速度，通常運用在收割倒伏作物及高產(chǎn)作用的過程中；液壓機械傳動是由發(fā)動機輸入傳動系統(tǒng)的功率流分為純機械方式及無極調(diào)節(jié)的功率流，將匯流行星差速器將兩路匯合在一起，結(jié)合液壓調(diào)節(jié)性能好及機械傳動穩(wěn)態(tài)效率高的優(yōu)點，作業(yè)中能自動進行變速及換擋，工作效率較高。
2、應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
2.1 液壓技術(shù)在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械中的應(yīng)用現(xiàn)狀
液壓元件及其安裝布置較為便利、較容易進行操控、功率大、發(fā)生故障的可能性小、操作方便及維護起來較簡單等特點較為適合結(jié)構(gòu)形態(tài)多變及工作環(huán)境惡劣的農(nóng)業(yè)機械應(yīng)用中。
目前，在發(fā)達國家現(xiàn)代化裝備中新型材料、液壓及電子等高科技已經(jīng)在現(xiàn)實中廣泛運用，提高農(nóng)機操作的便利性、舒適性、智能化及性。我國農(nóng)業(yè)機械發(fā)展的幾十年來，液壓技術(shù)在建筑機械、航天航空設(shè)備、機床、工程機械及農(nóng)業(yè)機械等方面得到了廣泛的應(yīng)用，液壓技術(shù)在我國形成了廣泛的市場。
農(nóng)用的配套動力及節(jié)水裝備及農(nóng)用運輸?shù)燃夹g(shù)，主要包括靜液壓的驅(qū)動技術(shù)、拖拉機的驅(qū)動技術(shù)、聯(lián)合收割機的動力換擋等，在發(fā)展聯(lián)合收割機電液自動化作業(yè)上取得了控制及監(jiān)測兩項技術(shù)，取得了良好的效果，液壓技術(shù)很大程度上提高了農(nóng)業(yè)機械的技術(shù)水平。
將農(nóng)具及拖拉機之間采用液壓驅(qū)動技術(shù)進行軟管連接，較萬向節(jié)傳動及動力的輸出軸安全，方便了液壓的換向；將過載保護的優(yōu)勢展現(xiàn)的，液壓懸掛操作屬于現(xiàn)代機力農(nóng)具中運用的的操作技術(shù)，其采用折疊工作部件、翻轉(zhuǎn)工作部件及驅(qū)動工作部件的形式將機械增多，主要運用在聯(lián)合和復(fù)式作業(yè)中。對于工作幅寬及重量較小的農(nóng)具一般采用懸掛式，依靠拖拉機液壓系統(tǒng)操縱升降及控制耕種深度。
谷物聯(lián)合收割機采用靜液壓驅(qū)動實現(xiàn)無級變速不僅保證了聯(lián)合收割機的作業(yè)性能還簡化了整機結(jié)構(gòu)，利用靜壓轉(zhuǎn)動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動效率較低、滿足聯(lián)合收獲機行進耗用功率小的特點。
近年來，聯(lián)合收割機的升降割臺、對脫粒滾筒進行速度調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速、卸草、自動走式聯(lián)合收獲機及調(diào)速、卸糧筒的控制、離合器的操縱及制作器的轉(zhuǎn)向等方面均運用了全液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及液壓驅(qū)動系統(tǒng)。在較小型的聯(lián)合收獲機上還具有電液自動調(diào)平系統(tǒng)，是指采用電子傾斜檢測器和電磁控制油缸保持水平狀態(tài)的技術(shù)，適應(yīng)山坡地域的作業(yè)需求。至60 年代以來，國外均使用大中型自走式谷物聯(lián)合收獲機、割草機等，靜液壓進行驅(qū)動的行走裝置是收獲機的特點，兩個驅(qū)動輪通過部分驅(qū)動馬達的驅(qū)動進行獨立的轉(zhuǎn)動，使得其在小地域的耕地上進行收獲作物。傳統(tǒng)的齒輪式變速箱進行換擋時必須經(jīng)過空擋，中斷傳遞功力的功率，拖拉機如果進行長時間的低速大牽引工作將中斷動力傳遞且重新進行起步，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)時間及效率，負載換擋式變速箱彌補了這一不足之處。
全部拍檔負載換擋及部分拍檔負載換擋屬于負載換擋式變速箱的表現(xiàn)形式，在傳統(tǒng)的齒輪式變速箱前加上負載換擋裝置為部分拍檔負載換擋，能實現(xiàn)負載換擋的速度切換。所有速檔均為負載換擋的是全部拍檔負載換擋，兩種換擋均采用的是液壓操縱技術(shù)，駕駛?cè)藛T只需要操縱一個控制閥的手柄，以便輕巧的在不踩離合器的情況下變換拍檔。為了滿足農(nóng)具上液壓輸出的需要，將早期使用的液壓輸出由主懸掛系統(tǒng)附加控制閥進行油流引出及操作時互相干擾的缺陷進行克服，利用液壓輸出系統(tǒng)進行獨立操作，區(qū)別不一樣的農(nóng)具需要輸出的油液壓力大小對液壓輸出系統(tǒng)裝設(shè)進行調(diào)節(jié)的限壓閥。
2.2 現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械中液壓技術(shù)的發(fā)展
1）節(jié)能化方向的液壓技術(shù)發(fā)展：中國農(nóng)業(yè)機械總動力達到將近5 億kW，采用節(jié)能技術(shù)進行對農(nóng)業(yè)機械進行節(jié)能是非常重要的。降低主機性能、減少環(huán)境污染及降低能源消耗成為農(nóng)業(yè)機械發(fā)展的首要任務(wù)。在使用農(nóng)業(yè)機械設(shè)備的過程中，液壓傳動過程中出現(xiàn)的液壓油相互摩擦、元件相互摩擦及零件香瓜摩擦等均會導(dǎo)致液壓油油品發(fā)生變質(zhì)，嚴(yán)重的時候甚至出現(xiàn)失效現(xiàn)象。油泵容積的效率隨著液壓油油品質(zhì)量的好壞而變化，若相對運動表面間的油膜出現(xiàn)了破壞，一定程度上回導(dǎo)致摩擦的增加及油溫的升高，給農(nóng)業(yè)機械造成了一定程度的損失。
2）農(nóng)業(yè)機械液壓技術(shù)向著無泄漏發(fā)展：泄漏及噪音屬于農(nóng)業(yè)機械中液壓技術(shù)發(fā)展的主要影響因素之一，泄漏及噪音給環(huán)境帶來嚴(yán)重影響，為人們的生產(chǎn)及生活帶來一定危害。
無泄漏、低噪音方向應(yīng)該是農(nóng)業(yè)機械中液壓技術(shù)的準(zhǔn)確發(fā)展方向，可以進行液壓系統(tǒng)對組合封閉、復(fù)合密封及控制污染等控制
3）農(nóng)業(yè)機械中的液壓技術(shù)向著靜液驅(qū)動方向發(fā)展：穩(wěn)定性較好及調(diào)速范圍較廣等屬于靜液壓驅(qū)動技術(shù)的主要特點，容易進行布局及比功率較大、無極變速等優(yōu)勢，適合用于結(jié)構(gòu)較多樣化的及行駛速度不快的農(nóng)業(yè)機械中去，采用機械傳動技術(shù)的農(nóng)業(yè)機械的工作效率遠遠低于采用液壓驅(qū)動技術(shù)的農(nóng)業(yè)機械，出現(xiàn)的故障發(fā)生率較低，保養(yǎng)及維護工作較便利、操作較為簡單等優(yōu)勢。
4）農(nóng)業(yè)機械中的液壓技術(shù)向著機電液一體化發(fā)展：農(nóng)業(yè)機械技術(shù)水平的發(fā)展隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展而產(chǎn)生變化，通過大容量及高可靠性的芯片進行內(nèi)藏式電子控制器的使用，進一步的將機電一體化活力提高，且發(fā)動機電子液壓聯(lián)調(diào)技術(shù)及電液比例技術(shù)的應(yīng)用成本并不呈現(xiàn)上升的趨勢，利于相關(guān)技術(shù)的使用。
隨著時代的進步與發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的不斷進步，人們對社會生產(chǎn)效率的要求越來越高，在完善市場經(jīng)濟體制及格局的基礎(chǔ)上，需要針對各個行業(yè)的發(fā)展提供較為科學(xué)及合理的建議，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用液壓技術(shù)進行提高生產(chǎn)效率，以此實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的要求及節(jié)能化的要求。
3、結(jié)束語
農(nóng)業(yè)機械中采用液壓技術(shù)能有效獲得較大的力及力矩，能在負載下直接換向或啟動，且動作反應(yīng)較為敏捷。液壓技術(shù)能較大范圍的實現(xiàn)無級調(diào)速，需要的時候還可用來制動及蓄能。液壓技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械中的操作較為簡便，容易實現(xiàn)自動控制及進行遙控。液壓技術(shù)還具有易于實現(xiàn)過載保護及能容量大等優(yōu)勢。液壓技術(shù)的使用使得農(nóng)業(yè)機械操作能有效的將機械結(jié)構(gòu)進行簡化、將機器的重量減輕、將材料進行節(jié)省、將制造成本進行降低，將農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)效率進行提升，將勞動力的勞動強度進行減輕，將傳動技術(shù)的可靠性及平穩(wěn)性進行鞏固。采用液壓技術(shù)還能有效控制技術(shù)提高技術(shù)含量及市場競爭力，將發(fā)達國家及我國的技術(shù)差距縮小，農(nóng)業(yè)機械中運用液壓技術(shù)還能為農(nóng)業(yè)機械發(fā)展提供有力基礎(chǔ)。